Supermarket Hylla Back Panel Roll Forming Machine
Supermarket Shelf Back Panel Roll Forming Machine är en specialiserad utrustning för att kontinuerligt rulla-formning av stålremsor till stormarknadshyllans bakpanelsprofiler. Hyllans bakpanels tvärsnitt- kräver ökad styvhet genom vikta kanter och förstärkande ribbor, och måste förborras med krokhål eller monteringshål för anslutning till stolparna. Den här utrustningen använder stålrullar med GCr15 (härdade till en hårdhet av HRC58 grader -62 grader), har ett transmissionsläge med delad justering och integrerar avrullning, nivellering, servomatning, stansning, kallböjning och hydraulisk skärning i en enhet.

Tekniska specifikationer
|
Produktnamn |
Supermarket Hylla Back Panel Roll Forming Machine |
|
Överföringsläge |
Split-öppningsjustering |
|
Materialspecifikation |
Q235 |
|
Produktionshastighet |
5-15m/min |
|
Skäranordning |
Hydraulisk skärning |
|
Spänning |
Anpassningsbar |
|
Spänningsparametrar |
380V/415V, 50Hz, 3-fas |
|
Kontrollkomponenter |
Mitsubishi PLC-styrenhet (Japan) |
|
Bearbetbar materialtjocklek |
0,28-0,8 mm (anpassad enligt kundens krav) |
|
Bearbetbar materialbredd |
Mindre än eller lika med 700 mm (anpassad enligt kundens krav) |
|
Rullmaterial |
GCr15, Hårdhet HRC58 grader -62 grader |
|
Total motoreffekt |
23KW |
|
Hydraulsystem Power |
5KW |
|
Uncoiler lastkapacitet |
Mindre än eller lika med 5 ton |
|
Tolerans för skärmått |
Mindre än eller lika med ±0,5 mm (längd mindre än eller lika med 3000 mm) |
|
Skärande formmaterial |
Cr12MoV |




Produktfördelar
Längsgående förstärkande ribbor och bakpanelens planhet formade i ett steg
Den stora ytan och den tunna tjockleken på hyllans bakpanel gör den utsatt för platt förvrängning och utbuktning. Utrustningen använder flera rullpressar i formningssektionen för att integrera flera längsgående förstärkningsribbor på bakpanelens planhet. Djupet, bredden och avståndet mellan de förstärkande ribborna beräknas exakt baserat på bakpanelens bredd och tjocklek, vilket effektivt förbättrar bakpanelens böjstyvhet och planhet, vilket eliminerar behovet av efterföljande svetsning av förstärkningskomponenter.
Flera-vikta kanter för förbättrad total styvhet
De fyra sidorna av bakpanelen är vikta och rullade för att bilda en flerskiktsstruktur, vilket avsevärt förbättrar kantstyvheten och gör anslutningen mellan bakpanelen och stolparna säkrare efter montering. Utrustningen kan bilda fler-vikta kanter (såsom dubbel-lagervikning, rullade kanter, etc.) i ett steg enligt kundens krav på tvärsnitt på bakpanelen-. De formade kanterna är släta och-fria, vilket förhindrar fingerskärningar under installation och användning, och förbättrar även bakpanelens totala deformationsmotstånd.
För-stansning av stående anslutningshål i ett steg, eliminerar behovet av sekundär borrning under installationen
Bakpanelen och stolparna ansluts och fixeras med bultar eller upphängningsplattor. I stämplingssektionen kan utrustningen samtidigt för-stansa anslutningshål på båda sidor av bakpanelen enligt kolumnavståndet och anslutningsmetoden som kunden tillhandahåller. Hålavståndet motsvarar exakt pelarens monteringshål. Under installationen av produktionslinjen kan den bakre panelen skruvas fast eller hängas upp direkt utan behov av-borrning på plats, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten i rackmonteringen.
Fabriksfoton


Fraktbilder


Kundbesök


FAQ
F: Är du en fabrik eller ett handelsföretag?
A: Vi är en fabrik i Weifang, Kina. Den har över tjugo uppsättningar av avancerad utrustning, inklusive ett nytt precisionsbearbetningscenter, NC-svarvar, CNC-wire EDM-maskiner och en stor testplattform för böjning av fordonsprofiler. Du är välkommen att besöka vår fabrik när som helst.
F: Kommer bakpanelens yta att deformeras efter stansning?
S: Utrustningen använder ett servo-styrt stanssystem. Formhållningskraften kontrolleras exakt under stansning, och synkront stöd under plåtmaterialets rörelse förhindrar lokala bucklor eller vridningar orsakade av stansning. Stansningspositionerna är alla i de raka områdena mellan förstärkande ribbor, vilket inte påverkar den övergripande planheten på bakpanelen. Kanterna efter stansningen är släta och-fria, vilket tillåter direkt inträde i målningsprocessen.
F: Vilken är den maximala bredden på bakpanelen som kan bearbetas?
S: Utrustningens standard maximala bearbetningsbredd är mindre än eller lika med 700 mm. Vanliga bredder för bakpaneler för stormarknadshyllor är 300-600 mm, vilket helt täcker standardbehoven. Om kunder behöver bakpaneler bredare än 700 mm kan en bredare formningsmaskin anpassas. Specifika breddparametrar måste tillhandahållas för teknisk personal att bedöma och justera utrustningsspecifikationerna.
Populära Taggar: stormarknad hylla bakpanelen rullbildande maskin, Kina stormarknad hylla bakpanelen rullbildande maskin tillverkare, fabrik, Supermarket hylltillverkningslinje, Supermarket hyllprofil rullformningslinje, Tillverkningslinje för lagerställ, Lagerställspanelrullformningsmaskin, Lagerställningsprofilrullformningslinje, Lagerställ upprätt rullformningsmaskin


